高壓AC驅(qū)動LED模組“利”與“弊”
導(dǎo)讀： 談及傳統(tǒng)意義上的模組，大家會聯(lián)想到五個部分，錫焊有LED燈珠的PCB板、驅(qū)動電源、散熱器、配光透鏡（部分）、外殼。
談及傳統(tǒng)意義上的模組，大家會聯(lián)想到五個部分，錫焊有LED燈珠的PCB板、驅(qū)動電源、散熱器、配光透鏡（部分）、外殼。
其中，數(shù)錫焊有燈珠的PCB板、驅(qū)動電源的要求較高，任何較小的錯誤，則會導(dǎo)致死珠、頻閃、光色不均勻、甚至完全不亮，嚴(yán)重的則會爆炸。
原因在哪？原因在于：過于復(fù)雜的線路，外加精密的元器件，要求了整個模組中，每一個環(huán)節(jié)都不能夠出現(xiàn)差錯。
現(xiàn)如今，模組一體化這個詞在中國大地乃至全世界許多國家都流傳起來。隨著LED大規(guī)模進(jìn)入市政、商業(yè)和家庭照明，客戶對產(chǎn)品的性能、價格、安全可靠性提出了更為嚴(yán)格的要求。
LED高壓線性恒流IC，交流驅(qū)動LED模組，一方面要求LED光效不斷提高、價格不斷降低，另一方面對于LED燈具的壽命也提出了更為嚴(yán)格的要求。在一般人的心中，LED光源本身的壽命已高達(dá)5年了，這個數(shù)據(jù)已經(jīng)是非常高了，但是實際壽命普遍很低，而罪魁禍?zhǔn)椎脑獌矗瑒t是內(nèi)部線路復(fù)雜、容易產(chǎn)生一系列問題的驅(qū)動電源。然而高壓線性恒流IC，AC驅(qū)動LED模組方案，卻解決這一問題。
高壓線性恒流IC，AC驅(qū)動LED模組方案，此方案無需高頻變壓器，部分方案無需電解電容，簡化了燈具的工藝流程，也達(dá)到了直接用市電驅(qū)動LED的目的，成本也得以大大的降低。
以下數(shù)據(jù)來自網(wǎng)絡(luò)：
?、僭O(shè)計優(yōu)勢：電源集成化設(shè)計無電感元器件；驅(qū)動IC采用500V高壓工藝，效率高達(dá)89%以上，壽命長達(dá)30000小時。
?、诟邷乇Ｗo(hù),減少生產(chǎn)工序，易于生產(chǎn)和維護(hù)，可根據(jù)用戶產(chǎn)品需求設(shè)計定制PCB板尺寸。用戶在使用時，可以根據(jù)需要，比如在城鄉(xiāng)結(jié)合部，電壓不穩(wěn)定的場景東南亞地區(qū)等等，都可以根據(jù)需要選擇單段或多段的方案。
小編觀點
AC驅(qū)動模組優(yōu)點：
1、節(jié)約成本。去除掉復(fù)雜的電子元器件、線路，讓整個燈具的制造成本降低；
2、節(jié)省了燈具空間。以往的燈具采用的是模組式，驅(qū)動非常占用空間，而簡化后的交流驅(qū)動模組則幾乎省掉了這部分；
3、線路結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強。去繁從簡的電路結(jié)構(gòu)設(shè)計，讓整個線路的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性非常好，不容易損壞。
當(dāng)然，這樣的模組方式，也存在著一定的缺點：
1、去掉電子元器件后的線路恒流方案的可靠性，有待考究。LED屬于低壓啟動，高壓驅(qū)動模組方案存在著一定的隱患；
2、安全性低。鋁基板連接高壓啟動安全性比低壓啟動差；
3、不可維修性。傳統(tǒng)的LED電源損壞后可以更換電源，驅(qū)動錫焊鋁基板對于普通用戶無法更換，壞了就報廢。